高支模施工技术在房屋土建工程中的应用

1   高支模施工技术概述

高支模施工是在规模较大建筑框架中常用的一种技术形式，即采用高度较高的钢筋，搭建整个建筑支撑体系的一种技术，与传统搭建技术相比，具有能够在缩短工程施工工期的同时保证工程施工质量以及满足工程建设标准的优点，更具先进性与合理性，因此被广泛应用于各种高层建筑施工中。随着社会经济的发展、环保工作的开展，高支模施工技术的优势和意义主要体现在能够满足现代群众对建筑外观和性能的极高要求以及符合国家环保要求两个方面。利用高支模施工技术，建筑整体的稳定性与荷载能力更强，适用于各种建筑外观的修建，同时，整个施工过程可以最大限度地减少材料和设备的损耗，使整个土建工程施工过程在保证建筑质量的同时，也节约了资源和能源，满足环保要求。

高支模施工工序：支架的设计计算→测量放线→立柱定位→搭设支架→安装龙骨→铺设模板→模板支架检查。

高支模施工技术在土建工程施工中地作用主要是提高房屋建筑工程结构的稳定性和整个工程的施工质量，通常被应用在高层房屋建筑中，但其操作难度大，具体表现在以下3个方面。

1.1   施工难度大

高支模施工技术主要应用于4.5 m以上的模板支撑体系上，现场必须满足水平方向混凝土模板的支撑高度超过8 m，横向跨度保持在18 m以上，垂直方向要搭建6 m以上的独立支撑高度等条件，对实地测算和设计的施工技术人员要求极高，需要在满足上述3个条件的同时，结合建筑工程的实际情况，对模板进行科学的测算和设计，不能出现分毫差错，并组织专业人员进行安装，全程监督安装过程，并对安装成果进行验收。

1.2   危险性高

高支模施工技术属于高空作业内容，施工技术人员需要在4.5 m及其以上的高空进行实际操作，危险系数高，因此对施工技术人员本身的能力和专业水平要求极高，整个环节必须在审核通过并达到安全标准后，才可以投入使用。

1.3   拆除难度大

高支模可循环使用，节能环保，因此在工程结束后，需要将其拆除进行回收再利用，但高支模结构复杂，在没有先进的技术手段来作为辅助手段时，拆除难度极大。

2   高支模施工技术在土建工程中的具体应用

2.1   准备阶段

高支模施工技术需要在高空中进行实际操作，具有危险性，必须对施工技术人员的安全负责，保障整个工程安全顺利完成，因此准备工作必须严谨认真的落实，具体流程如下。

（1）检查施工材料。核对施工材料的数量，防止偷工减料的情况出现，检查施工材料是否为正规厂家生产，是否具有质量合格证书以及质量验收报告，核实施工材料是否达到安全标准，严禁使用假冒伪劣产品。

（2）检验搭架材料和模板是否符合要求，是否有劣质或不达标产品，并及时进行更换。

（3）根据施工现场的实际情况，安排专业人员进行测算，调整施工方案，提出最优设计方案。

对高支模施工技术进行风险评估，分析每一项存在风险的地方加以改进或做好相应的规避、应对措施。

2.2   搭建阶段

高支模施工技术在使用过程中会面临一定的危险。在高支模搭建时，必须对施工人员进行安全交底和技术交底，安排专业的技术人员全程跟踪搭建过程。

（1）由专业高支模施工技术人员检查施工现场，并密切检测高支模施工整个过程，不可松懈，及时解决施工人员在施工过程中遇到的任何问题，时时关注施工人员的安全问题。

（2）开展支顶施工时，为了保障整个施工过程的安全，必须压实处理回填土并在其下面设置垫块，预防支顶下沉，导致施工人员发生安全事故。

（3）检查高支模支撑体系，防止体系出现松动，如有松动，必须立刻清场，解决安全隐患。

（4）高支模外围框架柱搭建，在确保梁柱、排架的稳定性后，严格按照先浇筑、后绕梁的模式进行搭建。搭建完成后，在恰当的时机振捣混凝土，从梁中间部位向梁两侧浇筑140 mm左右，使浇筑平整、均匀。

2.3   验收阶段

为了保障高支模的使用安全，在施工完成后，专业人员需要对工程进行验收。

（1）清理施工现场中残留的杂质和施工材料，保证现场整洁，避免因材料堆放杂乱导致摔倒事件。

（2）安排项目专家对施工方案、施工现场以及混凝土施工质量进行审核检查，确保整个高支模施工质量达标、安全达标，满足行业建筑规范。

（3）高模板体系验收。作为重要辅助性系统，高模板体系能给予施工技术人员极大的帮助，因此对支撑模具进行验收与对高支模模型的性能进行检查，是保障工程效率高、施工技术人员安全必不可少的一项工作。

（4）总结高支模施工过程中遇到的各种难题和收集的经验，并在后续施工中进行改进。

2.4   拆除阶段

高支模可回收再利用，土建工程主体施工完成后，结合施工现场实际情况，在确保施工人员安全的情况下，采取科学合理的先进技术手段和方式拆除高支模支撑模板。

（1）检查模板和混凝土的强度报告是否达到了拆除标准条件，确定模板和混凝土的强度验收结果合格，并经过质检员与监理的同意后，才能对高支模进行拆除。

（2）遵循顺序拆除。首先，遵循从非承重模板到承重模板、再到先建设支架的拆除顺序；其次，遵循自上而下的拆除顺序，若有倾斜顶杆，需要先拆除倾斜顶杆，再对模板的主架进行自上而下的拆除，这个过程中，要注意防止上下同时拆除的情况，避免掉落砸到下方施工人员的安全隐患；对整体的拆除需要遵循模板顺序，最后拆除模底。

（3）采用智能监控系统实时监测拆除工作，以确保施工人员的安全。

（4）拆除完成后，及时清理施工现场。

（5）清点核对拆除的高支模材料，检查是否存在损坏、质量出现问题的材料，及时登记并进行更换，最后回收分类管理。

2.5   施工中的注意点

（1）严格执行准备工作。

高支模施工前的准备工作关系到高支模施工技术的质量以及施工人员的安全，因此，施工技术人员必须严格按照规范检验施工材料与相关机器设备，并向施工人员详细准确交代施工技术和施工过程中的安全隐患以及应对措施。

（2）审查设计方案。

为了保障高支模施工质量以及最大化发挥高支模的优势，专业人员需结合施工现场的实际情况，根据工程建设标准以及施工规范标准，制订和优化设计方案，保证高支模施工设计方案有效、安全。

（3）建立监督小组。

在施工过程中，组织专业人员成立监督小组，开展巡查、监督工作，监测施工人员是否有违规操作、危险操作，时刻注意施工过程中发生的各种问题，并及时解决。

（4）验收安装成果。

支架和模具安装完成后，施工单位安排专业人士对高支模安装情况进行检查，确保其指标符合规范。

3   高支模施工技术在土建施工中的实际应用案例

3.1   项目概况

某建筑共三层，高10 m，根据现场实际情况，设计400 mm×1 000 mm梁支撑搭设，剪力墙采用48 mm×2.75 mm钢管、14对拉螺杆加固体系，模板龙骨采用50 mm×80 mm方料。

3.2   前期准备与流程

（1）准备工作。

1）钢管规格为48 mm×2.75 mm，材质应达到国标BG/T13293或国标BG/T3092要求。所有钢管需做好防锈处理，锈蚀深度超过0.50 mm的钢管必须更换，更换的新钢管需具有产品质量合格证以及产品材质检验合格报告，才可投入使用。

2）检查扣件材料。扣件材质必须达到国标GB1583要求，具有质量合格证、生产许可证以及专业检测单位测试报告。连接杠件的扣件材料必须是可锻铸铁铸造，且表面无裂纹、毛刺、粘砂等，确保扣件材料的外观质量不受影响；扣件必须能贴合钢管，其表面需接触良好严密；扣件活动部位保持灵活的转动间隙。

（2）确定流程。

第一，成立专家组，结合工程实际情况，审核高支模施工设计方案并对其不足之处进行优化修改。第二，检查所有材料合格后，在专业人员的指挥下，进行高支模搭设。第三，高支模搭设完成后，组织专家与安全审核人员对高支模施工质量进行验收。第四，开展结构体系的施工。第五，在总体工程完工后，安全有序地拆除高支模。

搭设支撑架的具步骤如下：1）硬化处理；2）复核审查梁轴弹线；3）根据设计图纸中的标注，确定所有立杆的位置；4）搭设架体并复核垂直标高；5）摆放主梁并调整楼板模标高；6）铺设模板并进行清理、刷油；7）对搭设完成的支撑架进行安全验收。

3.3   模板支撑架施工

（1）支架搭设。

回填夯实基坑，压实系数大于95％；检测夯实后的实际承载力，超过100 kN/㎡为合格；检测合格后铺设垫层，并根据现场情况安装排水系统，防止施工废水和雨水对高支模区域的浸泡。

（2）模板安装。

首先，以楼面轴线测量孔为准，引测得到主轴控制线以及所有轴线，按照施工图尺寸要求，测量并标记模板边线位置、内线位置和控制线，作为安装、校正模板的依据，然后搭建模板支架并调整平衡度，最后，安装铺设梁底模板、垫块、侧模，拼装尺寸精度必须满足模板高度差在0~1、平整度小于2、模板尺寸差在[-3，3]。

3.4   安全措施

在组织措施方面，安排生产负责人、技术人员、班组长以及安全防控人员组成安全监督小组，对施工现场进行全方位的安全防控。

同时，安排专业人员对现场施工技术人员进行针对性的安全培训，详细交代安全隐患和应对措施。定时检查、维修施工机器设备。

在技术措施方面，首先要审核确定施工方案合理安全，并在施工前检查所有材料都符合要求、达到标准，确保没有假冒伪劣产品，然后，在模板施工时，安排专业人员进行指挥操作，设置专人对施工技术人员进行安全监护，一旦施工人员操作有误或支架发生位移，及时停止施工并清场，待解决完一切安全问题后方可继续。

其次，关于现场材料堆放问题，需计算堆放模板的楼面荷载量，预防超载现象出现，同理，模板在运输安装时，必须平稳钉牢，以免模板不稳、滑落造成人员伤亡。

最后，在支模、拆模过程中，应确保落脚点牢固安全，根据不同的模板类型，在不同的位置悬挂安全警示标志，并对施工现场进行围护，防止无关人员闯入现场，出现意外。

3.5   高支模拆除

待土建工程主体施工完成，经过质检员、监理同意后，对高支模进行拆除。拆模区域设立警戒线，施工人员必须戴安全帽、系安全带、穿软底鞋上架，采用先拆除非承重部分、后拆承重部分、自上而下的顺序，严禁施工人员站在同一垂直面上拆除模板，禁止使用大锤或硬撬。已拆除的模板、拉杆、支撑等材料，及时分类检查并运走存放。

4   结束语

本文首先通过分析高支模施工技术的基本情况，了解其施工难度大、危险系数高、拆除难度大的特点，并研究了高支模的搭建程序，然后提出了高支模施工技术的强化应用方法，并将其应于实际案例中，最后得出结论。