随着人们生活水平的不断提高，业主对居住条件的要求也越来越高，特别是住宅工程竣工后，通过质量回访及市民热线调查统计发现，高等级墙面抹灰的质量问题占到投诉比例的35%左右，故只有提高抹灰的质量标准，才能防止此类质量问题的发生。
1 工艺特点
利用激光投线仪的高精度，确保墙面抹灰垂直度、平整度的同时，也保证了房间的几何尺寸。
采用绿色环保、轻质高强的专用石膏抹灰材料，减轻了施工人员的劳动强度，避免了传统水泥砂浆抹灰易空鼓、易开裂，操作时落地灰较多的缺点。
施工速度快，初凝、终凝时间短，有利于下道工序的开展，大幅缩短了总的施工进度。
2 施工工艺
工艺原理：首先将主体施工时的原始轴线引入到室内的各个房间，根据图纸设计要求，确定房间的开间理论尺寸；其次在房间内利用激光投线仪在墙面基体上依次进行冲筋，待冲筋石膏初凝后，两筋之间采用专用石膏喷涂机进行充分填充；最后采用刮尺将专用石膏与冲筋刮平，并保证大面平整度。
工艺流程：基层清理→引入轴线→确定激光投影仪的位置→激光投影仪垂直线形→刮尺侧面抹石膏粉→确定墙面冲筋位置→另一侧与射线重合→将挤出余灰清理、回收→刮尺与石膏灰之间细弹丝进行隔离→待冲筋初凝后，筋间填充石膏材料→ 两筋之间用刮尺刮平→进入下道工序。
操作要点：将基层表面的尘土、污垢、油渍等清理干净，不同墙体材料的界面接缝和门窗过口处铺设玻璃纤维布（＞160 g/㎡）。利用主体的原始通长控制线作为房间的抹灰基线，并在纵横基线交接处设置三个激光射线仪放置点。将刮尺一侧涂抹大于抹灰层厚度的石膏灰，采用激光射线照刮尺的另一侧，待激光射线上下完全重合后，将刮尺余灰挤出，并清理回收。因刮尺与石膏灰的粘聚性较大，故必须采用0.3 mm的弹丝，自上而下沿刮尺与石膏灰接触面隔离开来，在取下刮尺后，在刮尺侧面同宽冲筋即可。
根据房间的开间与进深确定冲筋的数量，每墙（垛）不得少于2道，筋距一般不得大于1.3 m。待冲筋初凝后，用专用喷涂机对筋间抹灰层进行充分填充，再用刮尺刮平，确保整体墙面的平整度，当抹灰施工完成后，房间内四角成线，三面交界成点。
注意事项。混凝土墙应提前24 h采用界面剂涂抹覆盖，加气混凝土砌块墙面当气温高于30℃时，在抹灰前30 min开始洒水；按一定比例将水倒入搅拌桶，再倒入灰料，搅拌2~5 min，使料浆达到合适稠度，在使用前应进行充分搅拌；初凝后料浆不得再次加水使用，施工环境的温度应在5 ℃~35 ℃之间。
3 效益分析
采用激光射线仪直接冲筋，与传统的贴灰冲筋相比，施工速度、轴线尺寸、质量标准明显提高。
经开·南苑新城16号楼、设计创意产业园·东昌府邸2号办公楼项目，通过采用此施工工艺，保证了内墙抹灰质量，促进了现场施工进度，大幅节约了现场施工与后期维修的经济成本，为工程创优夯实了基础，取得了较好的社会效益与经济效益。