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TRD工法技术原理介绍

来源:admin  浏览量:  发布时间:2021-11-29 10:40:00

1. 工法原理

TRD工法将传统的垂直轴螺旋钻杆水平分层搅拌改革为水平轴距链式切割箱沿墙深垂直整体搅拌。

如下图,施工时,深压马达(主动力装置)驱动据链式切割箱,分段连接钻至预定设计深度,通过把不同粒度构成的地层土进行混合、搅拌,在深度方向形成强度偏差很小的水泥土搅拌墙体;水平横向挖掘推进时在切割箱底部注入挖掘液,使其与原位土体强制混合搅拌,并通过式切割箱持续横向搅拌实现水泥土墙体的无缝连接

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成槽和成墙机理:

(1)锯链式切割箱挖掘、搅拌时,箱体地段对地基土产生挤压力
(2)主动轮顺时针回转,带动切割箱底端的被动轮锯链向下挖掘,切割箱产生行走效果。
(3)主动轮逆时针回转驱动锯链对上部土体进行挖掘。
(4)切割箱锯链顺(逆)时针交替作业,形成连续的成墙循环工序。

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2. 工法特点

(1)TRD工法施工深度大:

        最大深度可达60m,成墙550mm~850mm。

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(2)适应地层广:

      可以适用于N值100击以内的土层,还可在粒径小于100mm的卵砾石层和无侧限抗压强度不大于5MPa的软岩层中施工。
(3)成墙品质好:
      在墙体深度方向上,水泥土搅拌均匀,离散型小,强度提高。

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(4)成墙精度高:

随钻的多段式测斜仪及钻进参数仪对墙体质量实时监控。垂直度偏差不大于1/250。

(5)高稳定性:

设备高度低,重心稳,适用于高度受限制的作业环境。

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(6)无缝连接

      连续成墙,墙体等厚,型钢间距可任意设置。
(7)止水性能优异,墙体等厚,无缝联接;

     TRD工法将外掺剂(水泥、膨润土等)与地基土原位搅拌,无需额外设置外掺剂搅拌池,无需对已搅拌水泥土浆取灌,减少外掺剂溢出污染,对土体充分切割搅拌确保与外加剂均匀拌合,墙体不含土体团块,提高抗渗性。

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(8)通过角度调节,可施工斜墙;
(9)优良的环保性能,节省材料。

3. 施工工艺

    TRD工法施工工艺
    切割箱自行打入挖掘工序→水泥土搅拌墙建造工序→切割箱拔出分解工序
     水泥土搅拌墙建造工序
    3循环的方法:先行挖掘、回撤挖掘、成墙搅拌,即锯链式切割箱钻至预定深度后,首先注入挖掘液先行挖掘一段距离,然后回撤挖掘至原处,再注入固化液向前推进搅拌成墙;
    1循环的方法:切割箱钻至预定深度后即开始注入固化液向前推进挖掘搅拌成墙。

使用3循环或1循环施工方法的判断依据是:能否确保切割箱横行速度达到1.7m/h

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4. 成墙厚度

TRD工法机具成墙厚度、深度视设备的型号不同而异。

*TRD-I型:成墙厚度450~550mm,深度20m,可实现河岸护坡30°~45°俯角成墙施工;

*TRD-Ⅱ型:成墙厚度550m~700mm,深度35m;

*TRD-Ⅲ型:成墙厚度550~850mm,深度60m。